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緊固高強螺栓的定扭矩電動扳手
上海鑄衡生產的SGDD型高強螺栓定扭矩電動扳手具有自動控制扭矩功能是裝配螺紋件及螺栓的機械化施工工具。本款高強螺栓定扭矩電動扳手廣泛應用于栓焊結構橋梁的架設，廠房、塔架及化工、冶金、發電設備的安裝。此款高強螺栓定扭矩電動扳手還應用于大型機械、起重設備和車輛裝配作業，以及對螺紋緊固件的扭矩及軸向拉力有嚴格要求的場合。
高強螺栓定扭矩電動扳手螺栓的擰緊操作
1、裝上反力支架，并緊固螺釘。開動主機，使方頭銷孔與反力支架孔相對應，然后裝入扳手套筒，插上銷釘，并用橡膠圈固定。
2、將控制儀的扭矩旋鈕調到所需扭矩值，將主機正反開關撥到正轉位置，把扳手套筒套在螺紋連接件的六方上。
3、按下電源開關，扳手啟動。當反力支架力臂靠牢支架時（支點可以是鄰近的一只螺栓或其他可作支點的位置）螺栓開始擰緊。當螺栓扭矩達到預定扭矩時，扳手自動停止，緊固完成，松開電源開關，進行下一只螺栓的擰緊工作。
4、扳手自動停止后，靠反力支架的彈性形變力，使支架力臂自動脫離支點，取下扳手。如力臂不能脫離支點時，可撥動正反開關，點動電源開關扳手即可取下。
高強螺栓定扭矩電動扳手扭矩的選擇與調節
1、用戶可在50-3500Nm的范圍內任意選擇相應規格的高強螺栓定扭矩電動扳手。
2、控制儀面板上有“扭矩調解旋鈕”。刻有0-10個刻度值。細調旋鈕的作用是在粗調兩檔之間進行調節補償，以提高扭矩控制精度。（見后頁）
3、調節方法：產品出廠時帶有扭矩測試數據卡片，供用戶標定時參考，用戶可根據所需扭矩選擇某一刻度值，按擰緊螺栓的操作方法，擰緊螺栓，用測力扳手或其它測力儀器測出螺栓的實際扭矩值，若扭矩相差較小，可用細調加以補償，若相差較大，可將粗調向上或向下調一檔，反復幾次即可獲得所需扭矩值。
高強螺栓定扭矩電動扳手操作注意事項
1、螺栓直徑的大小對控制精度有一定的影響，施工中應用相同型號的螺栓連接付來標定扭矩值，而且使用一段時間后還應進行檢驗校定。
2、工作前應開機空轉3-5分鐘。操作中如發現電機火花大，聲音異常，扭矩不穩定時，應立即停機檢查，切勿帶病工作。
3、定期清洗和更換油脂，一般在工作5000次后，應進行一次清洗加油，以延長使用壽命。
4、主機上的電源開關，碳刷，控制儀上的保險絲等均屬易損件，容易引起故障，應經常檢查，及時更換。
5、使用中如發現工具上的螺釘松動，應及時緊固。
6、搬運工具時不可提拉電纜線，并注意輕拿輕放，防止震動和摔碰。不用時應放在通風干燥處。如發現受潮應及時進行干燥處理。不可與酸、堿等有害物質氣體接觸或存放在一起。
緊固高強螺栓的定扭矩電動扳手
緊固高強螺栓的定扭矩電動扳手
高強螺栓定扭矩電動扳手圖片
定扭矩電動扳手規格型號
扭剪型電動扳手規格型號
扭剪型電動扳手圖片
定扭矩電動扳手規格型號
|
產品型號 (Model) |
測量范圍 （N.m） |
長度 （mm） |
重量 （KG） |
方榫 （mm） |
| SGDD-230 | 50-230 | 336X69X182 | 3.1 | 19 |
| SGDD-700 | 200-700 | 336X69X182 | 3.3 | 19 |
| SGDD-600 | 200-600 | 256X90X298 | 7.5 | 19 |
| SGDD-1000 | 300-1000 | 260X90X302 | 7.8 | 25 |
| SGDD-1500 | 500-1500 | 515X106X150 | 9.3 | 25 |
| SGDD-1500J | 300-1500 | 322X90X270 | 8.0 | 25 |
| SGDD-2000 | 600-2000 | 520X115X150 | 10.8 | 32 |
| SGDD-2500 | 800-2500 | 363X112X288 | 9.5 | 32 |
| SGDD-3500 | 1500-3500 | 640X125X150 | 19 |
38 |
扭剪型電動扳手規格型號
|
產品型號 (Model) |
測量范圍 （M） |
長度 （mm） |
重量 （KG） |
***扭矩 （N.m） |
轉速（r/min） |
| SGNJ-22 | 16-22 | 290X90X270 | 6.9 | 1000 | 16 |
| SGNJ-24 | 16-24 | 350X90X270 | 8.5 | 1500 | 12 |
| SGNJ-24J | 16-24 | 545X90X270 | 9.2 | 1300 | 12 |
| SGNJ-27 | 22-27 | 400X105X280 | 9.0 | 1700 | 7 |
| SGNJ-30 | 24-30 | 405X105X285 | 9.5 | 2500 |
5 |
扭剪型電動扳手圖片
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⑶服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。
⑷服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
在保修期外我公司技術人員不定期回訪調查用戶使用情況。
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